La soluzione ai problemi nel processo di saldatura della saldatrice per tubi in HDPE

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Durante il processo di saldatura della saldatrice a caldo per raccordi per tubi, se la temperatura è troppo bassa, dopo la fine della saldatura a caldo, si può vedere che la testa della colonna è piccola, i componenti sono relativamente allentati e anche loro possono essere separato.Se osservi il termostato in questo momento, puoi vedere dalla parte superiore del display del termostato che la temperatura effettiva non ha raggiunto la temperatura impostata.

Per tali problemi, controllare prima se l'interruttore della termocoppia della saldatrice hot melt per raccordi è acceso.In caso contrario, accendere prima l'interruttore della termocoppia.La prossima cosa da fare è attendere pazientemente che la temperatura effettiva raggiunga la temperatura impostata prima della fusione.

Se si riscontra che la testa hot-melt e la colonna hot-melt della saldatrice hot-melt per raccordi per tubi non sono in una relazione lineare, una volta completata la fusione a caldo, prelevare i componenti strutturali e si può notare che la colonna hot-melt è termofusa solo parzialmente.Sembra che la colonna hot melt sia sospettata di essere costretta a piegarsi.A differenza della bassa temperatura, i componenti strutturali sono molto resistenti.

In caso di un fenomeno simile, è necessario sostituire un componente strutturale correttamente assemblato.Se è normale dopo la fusione a caldo, significa che il posizionamento precedente non è a posto.Se è sempre lo stesso, dovrà essere commissionato o riposizionato.

Dopo aver premuto il pulsante di avvio della saldatrice hot-melt per raccordi, si rileva che i componenti strutturali sono dislocati, inclinati, ecc., e viene premuto il pulsante di arresto di emergenza, i componenti strutturali vengono ripristinati allo stato normale a causa del impatto della base dell'apparecchio e della colonna limite.Quando il pulsante di arresto di emergenza viene tirato verso l'alto, la macchina hot melt continua a fondere.

Osservato dopo la fine dell'hot melt, si può notare che lo stigma della colonna di hot melt è piccolo.Il motivo è che il tempo di pressatura e di fusione a caldo è diviso in due parti: arresto di emergenza e pressatura e fusione a caldo, il che dimostra che il tempo di fusione a caldo è insufficiente.Per risolvere questo problema, è necessario posizionarlo nel dispositivo hot-melt e ripetere l'hot-melt.


Tempo di pubblicazione: 17-feb-2022